Impianti a resina per la vinificazione, controllo selettivo della stabilità, pH, metalli e colore.
La vinificazione copre l’intero percorso dall’uva al vino imbottigliato. Gli impianti a resina consentono un controllo industriale selettivo di parametri critici tramite processi ripetibili e monitorati.
Pentafood progetta e realizza impianti a resina scalabili per cantine di piccole, medie e grandi dimensioni, dotati di automazione PLC e opzionale monitoraggio e diagnostica remota.
Gli impianti a resina sono sistemi a colonna che utilizzano resine a scambio ionico e/o resine adsorbenti per rimuovere o modulare componenti specifici nel vino o nel mosto. Il trattamento è progettato per essere selettivo, tracciabile e facilmente integrabile nelle linee di cantina.
L’obiettivo è un processo controllato che supporti gli standard qualitativi della cantina mantenendo la continuità operativa.
Gli impianti Pentafood sono controllati da PLC in tutte le fasi, inclusi processo, rigenerazione e stoccaggio. L’automazione consente il rilevamento di anomalie con allarmi locali e, se configurato, notifiche remote per supportare la continuità operativa.
Di seguito le applicazioni più comuni. Ogni soluzione è progettata in base alla matrice, agli obiettivi e ai vincoli di linea, con target definiti e operazioni ripetibili.
Soluzioni focalizzate sulla stabilità tartarica e la standardizzazione dei parametri chiave, con layout modulari in base a portata e volumi di campagna.
Sistemi progettati per regolare il pH in condizioni controllate, basati sull’ingegneria di processo e sulle specifiche del prodotto della cantina.
Impianti finalizzati alla riduzione di cationi e metalli che possono compromettere la stabilità, inclusi ferro, rame e altri metalli, con logiche di controllo che garantiscono risultati ripetibili.
Impianti a resina adsorbente per ridurre selettivamente le frazioni fenoliche responsabili del colore. Su richiesta, la linea può includere il recupero del colore, ad esempio enocianina, per valorizzare il processo.
Soluzioni per la rettifica del mosto MCR, progettate in base a matrice, obiettivi e vincoli di linea.
Pentafood realizza anche sistemi multifunzionali che combinano più trattamenti in un’unica piattaforma configurabile. Una sequenza comune può includere decolorazione, recupero colore, stabilizzazione con modulazione del pH e rettifica MCR.
Il dimensionamento è guidato dalla matrice, dall’obiettivo di processo e dalla specifica di uscita, oltre che dai vincoli produttivi e dalla gestione delle utilities. Un corretto approccio al dimensionamento supporta la ripetibilità e la continuità operativa.
Pentafood progetta impianti a resina per la vinificazione con un approccio orientato alla produzione, combinando trattamento selettivo, operatività tracciabile e sequenze controllate da PLC.
Gli impianti sono progettati per essere facilmente integrabili nelle linee di cantina e scalabili per diverse dimensioni di cantina e volumi di campagna.
Un impianto a resina può contribuire a migliorare la stabilità tartarica, ottimizzare pH e acidità, ridurre metalli come ferro e rame e, in alcuni casi, modulare il colore o rimuovere composti legati a difetti. La soluzione migliore dipende dall’obiettivo e dalle analisi del prodotto.
Sono correlate ma non identiche: la stabilizzazione tartarica si concentra sulla riduzione dei cationi che favoriscono le precipitazioni (es. potassio e calcio), mentre la regolazione del pH riguarda l’equilibrio acido-base. I sistemi a scambio ionico possono fornire entrambi gli effetti in modo controllato.
Sì, ma il progetto dipende dalla matrice. Nei bianchi l’obiettivo è spesso ridurre il rischio di imbrunimento e instabilità; nei rossi, l’impatto su colore e profilo fenolico deve essere valutato attentamente. Per applicazioni sensibili si consiglia la validazione pilota su lotti rappresentativi.
Sono sistemi industriali con PLC e touch screen per ricette, cicli di servizio/rigenerazione, allarmi e tracciabilità. Può essere inclusa assistenza remota per supporto e ottimizzazione.
Serve spazio per skid/colonne, collegamenti idraulici, utilities (energia elettrica e, a seconda del processo, acqua e prodotti per la rigenerazione) e una soluzione per la raccolta e gestione degli eluati. Il vino alimentazione deve rispettare i requisiti di chiarifica/filtrazione definiti per l’impianto.
La frequenza dipende dal carico ionico/organico e dall’obiettivo del trattamento. La rigenerazione è automatica; gli eluati sono raccolti e inviati alla soluzione di neutralizzazione/trattamento del sito, con progettazioni mirate a ridurre i consumi e semplificare le operazioni.
