Struttura esagonale in resine per filtrazione industriale alimentare

Impianti di dissoluzione reagenti chimici

Sistemi automatici per la dissoluzione e preparazione di reagenti chimici (soda caustica, acidi)

Un impianto per la dissoluzione e preparazione di reagenti chimici è un sistema automatico che miscela e diluisce in modo efficiente reagenti acidi e alcalini, fornendo soluzioni a concentrazioni precise. Ciò garantisce la qualità del processo di diluizione, fondamentale per operazioni sicure e per il corretto funzionamento dei sistemi di lavorazione alimentare.

Panoramica del processo

Nella lavorazione alimentare, *potassio (K+)* e *acido solforico* coesistono spesso, favorendo la formazione di vari sali che possono depositarsi. I cristalli generati durante questo processo possono compromettere l’aspetto del prodotto e la sua accettazione sul mercato, influenzando quindi la qualità complessiva.

Ingegneria e automazione

L’apparecchiatura opera in *modalità ciclica*, utilizzando un PLC per il controllo automatico dei processi di diluizione e miscelazione, migliorandone la ripetibilità. Un HMI touch-screen semplifica l’interazione con l’utente garantendo al contempo l’integrità dei dati tramite sistemi di misura in linea che supportano la tracciabilità.

Vantaggi principali

Controllo del processo

La miscelazione automatica garantisce diluizioni costanti in linea con gli standard operativi.

Capacità di integrazione

Progettato per integrarsi perfettamente con le infrastrutture esistenti di produzione alimentare.

Coerenza della qualità

Fornisce soluzioni che migliorano l’affidabilità operativa e il controllo esteso del processo.

Caratteristiche di sicurezza

Integra protocolli di sicurezza avanzati e feedback aptico per la tranquillità dell’operatore.

Impianto per dissoluzione controllata di reagenti chimici alimentari

Configurazione tecnica

Il sistema è composto da colonne contenenti una resina a scambio cationico, che cattura efficacemente i cationi rilasciando protoni. Questa operazione riduce la formazione di sali indesiderati, favorendo la durata e la stabilità del prodotto.

Realizzato su una struttura robusta in acciaio inox, l’unità è dotata di una pompa in acciaio inox che convoglia i reagenti nelle colonne di resina. Valvole pneumatiche consentono un controllo preciso del flusso, privilegiando operazioni igieniche durante tutto il processo.

Dati per la dimensionamento

  • Tipo di reagenti e livelli di concentrazione previsti.
  • Concentrazioni iniziali di soda caustica e acidi.
  • Portate desiderate e volumi di produzione.
  • Livelli di pH e specifiche di acidità.
  • Requisiti di filtrazione e caratteristiche del fluido alimentato.

Per risultati ottimali, trattare una proporzione limitata del volume totale di produzione restituendo la soluzione miscelata garantisce stabilità e conformità ai vincoli di qualità.

FAQ

Miscelare e diluire automaticamente reagenti acidi e alcalini per fornire soluzioni alla concentrazione richiesta, migliorando la ripetibilità e la sicurezza operativa.

Principalmente soda caustica, acido solforico e acido cloridrico, utilizzati soprattutto per lavaggi e cicli di rigenerazione delle resine nella lavorazione alimentare.

Riduce i rischi di manipolazione, evita errori di concentrazione e garantisce cicli di rigenerazione e pulizia più stabili e ripetibili.

Sì. È controllato da PLC con pannello indipendente e può interfacciarsi con vari impianti di trattamento specializzati.

Sì. È progettato come unità di miscelazione calibrata e controllata strumentalmente per reagenti sia acidi che alcalini.

Sì. Capacità e ricette possono essere adattate in base alle esigenze a valle, comprese concentrazioni e sequenze di processo.

In condizioni standard, no. L’unità è completamente automatica e controllata da PLC, dotata di allarmi e logiche di sicurezza per operazioni non presidiate.