Gli impianti a resina Pentafood per la rimozione dei pesticidi sono sistemi industriali a colonna impaccata progettati per ridurre i residui di pesticidi in matrici alimentari quali succhi di frutta, estratti, puree e ingredienti a base di frutta. La tecnologia utilizza resine selettive di grado alimentare (adsorbenti e a scambio ionico, a seconda dell’obiettivo), progettate per garantire costanza operativa e controllo qualità.
Rimozione dei pesticidi con sistemi a base di resine
Panoramica del processo
Dopo la pressatura, potassio e acido tartarico coesistono in soluzione, con possibile formazione di bitartarato di potassio e tartrato di calcio. Se non controllati efficacemente, questi sali possono precipitare e depositarsi, compromettendo la qualità e la commerciabilità del prodotto.
Ingegneria e automazione
Il sistema opera in modalità ciclica: inizia con una fase di servizio fino alla saturazione della resina, seguita da una rigenerazione automatica mediante un rigenerante adeguato e risciacqui sistematici. Un PLC integrato con interfaccia touch-screen gestisce le ricette, proteggendo i parametri di ciclo. Metriche inline di portata e volume migliorano la coerenza operativa.
Vantaggi principali
Configurazione tecnica
I liquidi di processo attraversano una o più colonne contenenti una resina a scambio cationico. Questa resina cattura cationi come K+ e Ca2+, rilasciando ioni idrogeno (H+). La riduzione dei cationi limita la formazione di sali di tartrato, migliorando la stabilità a lungo termine del prodotto.
L’intero apparato è montato su una struttura autoportante in acciaio inox. Una pompa in acciaio inox alimenta le colonne di resina, mentre valvole pneumatiche regolano il flusso per un funzionamento ottimale e igienico.
Dati per la dimensionamento
- Tipo di matrice (succo, estratto, purea) e parametri di instabilità.
- Concentrazioni iniziali di K+ e Ca2+.
- Portate desiderate e volumi di campagna.
- Limitazioni di pH e vincoli sull’acidità totale.
- Filtrazione a monte e carico di sostanze sospese.
In molti casi, trattare solo dal 5 al 25 percento del prodotto e ricombinarlo è sufficiente per ottenere stabilità complessiva minimizzando le variazioni di pH e acidità.
FAQ
Tratta succhi di frutta, estratti o altre matrici a base di frutta tramite una colonna di resina selettiva di grado alimentare per ridurre i residui di pesticidi secondo un target definito, validato da analisi multi-residuo.
È la presenza simultanea di più sostanze attive. Anche a livelli bassi per singolo composto, la variabilità totale e di lotto può richiedere una strategia di trattamento e controllo dedicata.
Il sistema è progettato per agire sui residui di pesticidi preservando il più possibile la matrice. L’impatto complessivo è verificato tramite prove campione e controlli analitici/sensoriali.
A seconda del progetto, l’impianto può trattare succhi, estratti, puree e altri ingredienti a base di frutta definendo filtrazione a monte, selezione della resina e ricette specifiche per la matrice.
Al termine di ogni ciclo l’impianto esegue risciacqui e rigenerazione secondo una procedura validata. L’automazione PLC ripristina la capacità del letto di resina per la campagna successiva.
Confrontando i risultati analitici pre/post su campioni rappresentativi e sul pannello di pesticidi richiesto. I risultati definiscono ricette, BV, portate e criteri di arresto per garantire ripetibilità.
Sì. Le sequenze di servizio, risciacquo e rigenerazione sono gestite da un PLC touch-screen con ricette e allarmi, riducendo la dipendenza dall’operatore.
Proprietà della matrice (°Brix, torbidità, temperatura), portata e volumi, lista pesticidi target e obiettivi di riduzione, oltre a vincoli di layout, utenze e gestione delle soluzioni di risciacquo/rigenerazione.